Czyszczenie złączy hydraulicznych przed-montażem ma bezpośredni wpływ na niezawodność systemu i należy je wykonać zgodnie z zalecaną procedurą. Najpierw usuń pozostałości oleju, wióry metalowe i kurz zarówno z wewnętrznej, jak i zewnętrznej części złączki; wytrzyj powierzchnie czystą bawełnianą szmatką, bezwzględnie unikając stosowania przędzy bawełnianej, aby zapobiec zanieczyszczeniu włókien. Gwinty i rowki uszczelniające należy wyczyścić specjalistycznym roztworem czyszczącym lub bezwodnym etanolem, aby upewnić się, że nie pozostały na nich żadne zanieczyszczenia. Wnętrze łączących rurociągów należy dokładnie oczyścić-najpierw przez cyrkulację gazu-pod wysokim ciśnieniem, a następnie przez cyrkulację czystego płynu hydraulicznego-, aby zapobiec przedostawaniu się wewnętrznych zanieczyszczeń do złączki. Elementy uszczelniające należy oczyścić oddzielnie przed montażem i sprawdzić pod kątem zadziorów, zadrapań lub deformacji; nałóż niewielką ilość tego samego rodzaju oleju hydraulicznego na powierzchnię w celu nasmarowania, aby zminimalizować zużycie podczas montażu. Powierzchnie uszczelniające zarówno złączki, jak i interfejsu sprzętu wymagają dokładnego wycierania, aby upewnić się, że są wolne od wyszczerbień, wgnieceń i korozji; Właściwe wykończenie powierzchni jest niezbędne do zapewnienia skutecznego uszczelnienia.
Wszystkie operacje czyszczenia muszą być przeprowadzane w czystym środowisku, aby zapobiec wtórnemu zanieczyszczeniu. Nieodpowiednie czyszczenie może prowadzić do zarysowania powierzchni uszczelniających przez cząstki stałe, zatkania kanałów olejowych i przyspieszenia zużycia,-co jest istotną przyczyną przedwczesnego wycieku złączy i awarii układu. Przestrzeganie standardowych protokołów czyszczenia może znacznie zwiększyć stabilność połączenia.
