Obróbkę cieplną nakrętek ze stali nierdzewnej określa się na podstawie naturalnej twardości samych nakrętek. Powszechnie stosowane metody obróbki cieplnej obejmują odpuszczanie, chemiczną obróbkę cieplną i miejscową obróbkę cieplną. Dwie pierwsze metody przeznaczone są dla całego przedmiotu obrabianego, natomiast ostatnia metoda ukierunkowana jest na określone obszary; niezależnie od zastosowanej metody, proces obróbki cieplnej ma kluczowe znaczenie dla integralności nakrętki. Różne poziomy twardości wymagają różnych podejść do obróbki cieplnej. Nawet jeśli stosowana jest ta sama ogólna metoda obróbki cieplnej, różnice w twardości wymagają wyboru różnych skal pomiarowych i standardów twardości.
Trzy główne metody obróbki cieplnej nakrętek ze stali nierdzewnej:
Odpuszczanie: Odpuszczanie przeprowadza się głównie przy użyciu technik nagrzewania indukcyjnego lub płomieniowego. Do pomiaru twardości nakrętki, a następnie określenia odpowiedniego standardu dla końcowej obróbki cieplnej można zastosować dwa typy twardościomierzy:-twardościomierz Vickersa i twardościomierz Rockwella-. Oprócz wartości twardości przy wyborze metody badania można również kierować się głębokością warstwy powierzchniowej poddanej obróbce cieplnej. W przypadku podmiotów zajmujących się przetwarzaniem lub{5}masową produkcją przedmiotów o stosunkowo płytkich warstwach obróbki cieplnej powierzchni, preferowanym wyborem jest twardościomierz Vickersa; i odwrotnie, gdy warstwa-utwardzona powierzchniowo jest stosunkowo gruba, można zastosować twardościomierz Rockwella. Różne standardy odpuszczania są na ogół wymienne, ponieważ ich wartości przeliczeniowe są uznawane na całym świecie. Po wybraniu konkretnego twardościomierza należy odpowiednio wybrać odpowiednią skalę pomiarową-w szczególności skalę HRA lub HRC-.
Chemiczna obróbka cieplna: Inną metodą obróbki orzechów jest chemiczna obróbka cieplna. Proces ten polega na dyfundowaniu atomów jednego lub większej liczby pierwiastków chemicznych na powierzchnię przedmiotu obrabianego, zmieniając w ten sposób skład chemiczny, mikrostrukturę i właściwości mechaniczne warstwy wierzchniej. Jakie rezultaty można osiągnąć dzięki tej obróbce chemicznej? Po późniejszym hartowaniu i odpuszczaniu-w niskiej temperaturze chemiczna obróbka cieplna nadaje powierzchni przedmiotu obrabianego wysoką twardość, odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową kontaktową, zapewniając jednocześnie, że rdzeń przedmiotu obrabianego zachowuje wysoką wytrzymałość i ciągliwość.
Miejscowa obróbka cieplna: w zależności od specyficznych wymagań różnych rodzajów nakrętek ze stali nierdzewnej, nie wszystkie nakrętki wymagają kompleksowej obróbki cieplnej-całego ciała. Niektóre orzechy wymagają obróbki cieplnej tylko w określonych obszarach; to ukierunkowane podejście stanowi metodę znaną jako miejscowa obróbka cieplna. W przypadku części wymagających dużej miejscowej twardości, w celu miejscowego hartowania można zastosować miejscową obróbkę cieplną,-taką jak nagrzewanie indukcyjne-. W przypadku takich części konkretne miejsce miejscowego hartowania i wymagane lokalne wartości twardości są zwykle wskazane na rysunkach technicznych.
